NMRV Sonsuz Dişli Hız Düşürücü

NMRV sonsuz dişli redüktörünün sızdırmazlık yapısı tasarımı yağlama yağı sızıntısını nasıl önler?

Endüstriyel iletim alanında, redüktörün sızdırmazlık performansı, özellikle dikkatli olunmadığı takdirde ekipman arızasına veya üretim güvenliği tehlikelerine neden olabilecek yağlama yağı sızıntısı probleminde, ekipmanın çalışma stabilitesi ve servis ömrü ile doğrudan ilgilidir. Endüstriyel mekanik şanzımanın önemli bir bileşeni olan NMRV sonsuz dişli redüktörünün sızdırmazlık yapısı tasarımı, çok boyutlu teknolojik yenilik yoluyla eksiksiz bir sızıntı önleme sistemi oluşturmuş ve kimya endüstrisi, gıda ve yeni enerji gibi son derece yüksek sızdırmazlık gereksinimlerine sahip sahnelerde mükemmel performans sergilemiştir.
1. Sızdırmazlık yapısının temel tasarım mantığı ve teknik çerçevesi
Sızdırmazlık sistemi NMRV sonsuz dişli hız düşürücü tek bir teknolojinin uygulanması değil, iletim prensipleri, malzeme özellikleri ve çalışma koşullarına dayalı sistematik bir tasarımdır. Temel mantığı şu şekildedir: "dinamik sızdırmazlık iyileştirmesi statik sızdırmazlık optimizasyonu yapısal artıklık koruması" üçlü mekanizması aracılığıyla, dönen parçalar ile sabit parçalar arasındaki temas arayüzünde, kutu gövdesinin bağlantı yüzeyinde ve diğer sızıntıya yatkın konumlarda çoklu bariyerler oluşturulur. Bu tasarım fikrinin oluşumu yalnızca Hangzhou Yinhang Reduction Gears Co., Ltd.'nin iletim alanındaki 15 yılı aşkın teknik birikiminden değil, aynı zamanda farklı endüstriyel senaryolardaki conta arızası durumlarının derinlemesine analizinden de kaynaklanmaktadır - örneğin gıda üretim hatlarında, yağlayıcı sızıntısı ürün kirliliğine yol açabilir; Yeni enerji ekipmanlarında sızıntı, motorun yalıtım performansını etkileyebilir. Bu pratik ihtiyaçlar sızdırmazlık yapısının hedeflenen optimizasyonunu desteklemiştir.
Teknik çerçevede NMRV redüktörün sızdırmazlık yapısı temel olarak şaft uzantısındaki dinamik contalara, mahfazanın bağlantı yüzeyindeki statik contalara ve yardımcı basınç tahliye ve toz geçirmez yapılara bölünmüştür. Bunlar arasında, dönen parçalar ile dış dünya arasındaki izolasyon arayüzü olan dinamik conta, sızıntının önlenmesinde anahtar bağlantıdır; statik conta, mahfazanın çeşitli parçaları arasındaki bağlantının sıkılığını sağlar; ve basınç tahliye yapısı gibi yardımcı tasarımlar, iç basıncı dengeleyerek ve yabancı maddelerin girişini azaltarak sızdırmazlık sistemi için daha istikrarlı bir çalışma ortamı yaratır.
2. Dinamik conta: çift yağ keçesi yapısının yenilikçi uygulaması ve teknik detayları
NMRV redüktörün mil uzantısında (giriş mili ve çıkış mili gibi), çift yağ keçesi yapısı, yağlayıcı sızıntısını önleyen temel teknolojidir. Bu yapı, farklı tipte sızıntı riskleriyle başa çıkmak için eksenel yönde bir eğim koruması oluşturan "ana yağ keçesi yardımcı yağ keçesi" kombinasyon tasarımını benimser.
Ana yağ keçesi genellikle mükemmel yağ direncine ve sıcaklık direncine sahip olan ve -40°C ila 120°C sıcaklık aralığında esnekliği koruyabilen flor kauçuk (FKM) veya nitril kauçuktan (NBR) yapılır. Dudağı yaylı, kendiliğinden sıkılan bir yapıda tasarlanmıştır. Yayın ön yüklemesi, dudağın şaft yüzeyine sıkı bir şekilde oturmasını sağlayarak birinci sızdırmazlık bariyerini oluşturur. NMRV redüktörün ana yağ keçesi dudağının temas alanının bir düzlem değil, kesin olarak hesaplanmış bir yay yüzeyi olduğunu belirtmekte fayda var. Bu tasarım, şaft döndüğünde bir pompalama etkisi yaratabilir; yağlama yağı, merkezkaç kuvveti nedeniyle yağ keçesinin kenarına doğru hareket ettiğinde, kavisli dudağın pompalama etkisi, yağı kutuya geri itecek ve böylece sızıntı miktarını azaltacaktır. Yağ keçelerini seçerken Almanya veya Japonya'dan ithal edilen ürünler özel olarak tanıtılmaktadır. Bu yağ keçelerinin dudak malzemeleri daha yoğun bir moleküler yapıya ve daha güçlü yaşlanma direncine sahiptir ve uzun süreli yüksek hızlı çalışmalarda bile sızdırmazlık performansının stabilitesini koruyabilir.
İkincil yağ keçesi, ana yağ keçesinin dışına monte edilir ve ana yağ keçesi ile 5-10 mm aralıklı bir boşluk oluşturur. İkincil yağ keçesinin malzemesi genellikle ana yağ keçesinin malzemesiyle aynıdır, ancak yapısal tasarımı daha çok tozun önlenmesine ve dışarıdan kirletici madde girişine odaklanır. Bu "çift yağ keçesi boşluğu" kombinasyonunun iki avantajı vardır: bir yandan, yağ dökülmesini daha da önlemek için boşluk, bir ara sızdırmazlık katmanı oluşturmak üzere gresle doldurulabilir; Öte yandan, ana yağ keçesi hafifçe sızdığında, yağ doğrudan kutudan taşmak yerine önce boşlukta birikecektir, bu da ekipman bakımı için bir tampon süre sağlar ve ani sızıntının neden olduğu arızaları önler. Modüler tasarım konsepti kapsamında, NMRV redüktörün çift yağ keçesi yapısı, ön yük ayarlama teknolojisi aracılığıyla kurulum doğruluğunu optimize edebilir - giriş ve çıkış milleri, eksantriklik veya aşırı boşluktan kaynaklanan sızdırmazlık arızasını önleyerek, yağ keçesi dudağı ile şaft arasındaki temas basıncının eşit şekilde dağıtılmasını sağlamak için montaj sırasında eksenel boşluk için doğru bir şekilde kalibre edilecektir.
3. Statik conta: Kutu yapısının ve contaların koordineli optimizasyonu
Dinamik contalara ek olarak NMRV redüktörün statik conta tasarımı da çok önemlidir. Gövde, yalnızca hafif ve paslanmaya dayanıklı değil, aynı zamanda iyi döküm doğruluğuna sahip olan alüminyum alaşımdan yapılmıştır. Muhafaza bağlantı yüzeyinin yüksek hassasiyette kalıplanması, yüksek basınçlı döküm yoluyla elde edilebilir. Muhafazanın işlenmesinde, eklem yüzeyinin düzlük hatasını 0,02 mm dahilinde kontrol etmek ve statik sızdırmazlık için temel oluşturmak üzere düzlem frezeleme için bir CNC işleme merkezi kullanılır.
Muhafaza bağlantı yüzeyinin sızdırmazlık işleminde, NMRV redüktörü "sızdırmazlık contası" kompozit sızdırmazlık yöntemini benimser. İlk olarak derz yüzeyine eşit miktarda silikon dolgu uygulanır. Bu sızdırmazlık maddesi iyi bir akışkanlığa sahiptir ve sürekli bir sızdırmazlık filmi oluşturmak için mikroskobik seviyedeki küçük gözenekleri doldurabilir; ikinci olarak, sızdırmazlık maddesinin dışına bir nitril kauçuk sızdırmazlık contası takılır. Contanın kalınlığı genellikle 0,5-1 mm'dir ve yüzeyindeki ızgara deseni, cıvata sıkma işlemi sırasında contanın kaymasını önlemek için yuva ile sürtünmeyi artırabilir. Cıvataların sıkma sırası ve torku da statik sızdırmazlıkta önemli bağlantılardır. NMRV redüktörü, yerel gerilim konsantrasyonu nedeniyle bağlantı yüzeyinin deformasyonunu önlemek için cıvata torkunu belirtilen değere 2-3 kez (M8 cıvatasının sıkma torkunun 12-15N・m'de kontrol edilmesi gibi) eşit şekilde uygulayan çapraz adım adım sıkma yöntemini benimser.
Ek olarak, NMRV redüktörün yatak ucu kapağı ve gözetleme deliği kapağı gibi çıkarılabilir parçalarının tümü, muhafazanın bağlantı yüzeyiyle aynı sızdırmazlık işlemi sürecini kullanır. Örneğin, yatak ucu kapağının ve mahfazanın birleşme yüzeyi halka şeklinde bir sızdırmazlık oluğu halinde işlenecek ve oluğa bir O-halkası takılacaktır. Sızdırmazlık halkasının sıkıştırılması 15%-20% oranında kontrol edilir, bu da sızdırmazlık etkisini sağlayabilir ve sızdırmazlık halkasının aşırı basınç nedeniyle arızalanmasını önleyebilir. Bu çok yönlü statik sızdırmazlık tasarımı, NMRV redüktörün uzun süreli çalışma sırasında mahfazanın hava sızdırmazlığını korumasını sağlar ve sık titreşimli çalışma koşullarında (konveyör bandındaki ekipman gibi) bile yağlama yağının statik bağlantı yüzeyinden sızmasını etkili bir şekilde önleyebilir.
4. Yardımcı sızdırmazlık tasarımı: basınç dengesi ve toz geçirmez yapının sinerjisi
Sızdırmazlık sisteminin güvenilirliğini daha da artırmak için NMRV redüktörü ayrıca basınç kontrolü ve yabancı madde izolasyonu boyutlarından sızıntı riskini azaltmak için bir dizi yardımcı sızdırmazlık tasarımı da sunmuştur.
Basınç dengesi açısından, genellikle filtre ve tek yönlü valf ile donatılan redüktör gövdesinin üst kısmında bir solunum valfi (veya havalandırma kapağı) bulunur. Yağ sıcaklığının artması nedeniyle gövdedeki basınç arttığında, fazla gazı boşaltmak için solunum valfi açılır; sıcaklık düştüğünde ve içeride negatif basınç oluştuğunda, tek yönlü valf dış havanın doğrudan girmesini engeller, ancak hava akışıyla birlikte toz ve su buharının yuvaya girmesini önlemek için filtre aracılığıyla temiz havayı yavaş yavaş içine çeker. Bu basınç dengeleme mekanizması, özellikle yüksek sıcaklıktaki çalışma koşullarında (cam ve seramik endüstrileri gibi) aşırı iç basınç nedeniyle yağ keçesinin deforme olmasını veya statik sızdırmazlık yüzeyinin açılmasını önleyebilir, solunum valfinin rolü daha kritiktir. Redüktörün solunum valfi özel olarak tasarlanmıştır ve filtre doğruluğu 50μm'ye ulaşabilir, bu da tozu etkili bir şekilde önleyebilir ve havalandırma verimliliğini sağlayabilir.
Toz geçirmez yapı, yardımcı sızdırmazlığın bir diğer odak noktasıdır. NMRV redüktörler, çift yağ keçesi yapısının dışında genellikle yağ saptırıcılar veya toz halkaları ile donatılmıştır. Yağ tutucu şaft üzerine monte edilmiştir. Şaft döndüğünde oluşan merkezkaç kuvveti, şaft yüzeyine yapışan yağ damlacıklarını veya yabancı maddeleri dışarı atarak bunların yağ keçesine yaklaşmasını engelleyebilir; toz halkası gövdeye sabitlenerek mil arasında 0,5-1 mm boşluk bırakılarak labirent bir yapı oluşturulur. Dış toz, parçacıklar ve diğer yabancı maddeler boşluktan geçerken atalet tarafından engellenecek ve yağ keçesi alanına girmek zorlaşacaktır. Bu toza dayanıklı tasarım, akıllı lojistik ve tekstil gibi çok tozlu sahnelerde etkilidir. Yağ keçesi dudağındaki yabancı maddelerin aşınmasını azaltabilir ve contanın servis ömrünü uzatabilir.
5. Malzeme ve proses desteği: kaynaktan sızdırmazlık performansını garanti eder
NMRV redüktörün sızdırmazlık yapısının etkili sızıntı önlemeyi başarabilmesinin nedeni, malzeme teknolojisi ve üretim sürecinin desteğinden ayrılamaz. Malzeme seçimi açısından, yukarıda bahsedilen yağ keçesi malzemesine ek olarak yağlayıcının performansı da kritiktir - viskozite-sıcaklık özellikleri mineral yağlardan daha iyi olan ve düşük sıcaklıklı ortamlarda akışkanlığı hala koruyabilen ve yüksek sıcaklıklarda inceltilmesi kolay olmayan sentetik yağlayıcılar kullanılır, böylece yağ viskozitesindeki değişikliklerden kaynaklanan sızıntı riski azalır. Ayrıca sentetik yağlayıcılar, çamur ve karbon birikintilerinin oluşumunu azaltabilen ve bu yabancı maddelerin sızdırmazlık boşluğunu tıkamasını önleyebilen daha güçlü oksidasyon direncine sahiptir.
Üretim teknolojisi açısından NMRV redüktörün şaft yüzeyinin işlenmesi özellikle kritik öneme sahiptir. Sonsuz mil ve çıkış milinin yüzey pürüzlülüğü Ra0.8'in altında kontrol edilir ve yüksek frekanslı ısıl işlem ve ince öğütme teknolojisi ile işlenir. Karbürlenmiş tabakanın kalınlığı 0,3-0,5 mm'ye ulaşır, bu sadece diş yüzeyinin sertliğini ve aşınma direncini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda mil yüzeyinin daha pürüzsüz olmasını ve yağ keçesi dudağına daha sıkı oturmasını sağlar. Bu hassas üretim süreci, dinamik sızdırmazlık arayüzünün mikroskobik sızdırmazlığını sağlar ve yüksek hızlı dönüşte bile yağın dudak ile mil arasındaki temas yüzeyinden dışarı sızması zordur. Hangzhou Yinhang Reduction Gears Co., Ltd.'nin test laboratuvarı, üç boyutlu koordinat ölçüm makineleri ve dişli test ekipmanı gibi yüksek hassasiyetli cihazlarla donatılmıştır. Çekirdek bileşenlerin hassasiyet hatası ≤0,005 mm dahilinde kontrol edilebilir. Bu sıkı kalite kontrol standardı, sızdırmazlık yapısının kaynaktan montaj doğruluğunu garanti eder.
NMRV sonsuz dişli redüktörünün sızdırmazlık yapısı tasarımı, malzeme bilimi, mekanik tasarım ve üretim teknolojisinin çok boyutlu bir entegrasyonudur. Çift yağ keçesi yapısının dinamik sızdırmazlık iyileştirmesinden, mahfaza bağlantı yüzeyinin statik sızdırmazlık optimizasyonuna, solunum valfi ve toz halkasının yardımcı tasarımına kadar her bağlantı, "yağlama yağı sızıntısının önlenmesi" temel hedefi etrafında döner. Hangzhou Yinhang Reduction Gears Co., Ltd., uzun yıllara dayanan teknik birikimi ve inovasyon yetenekleriyle, farklı endüstriyel senaryolara uygun bir dizi sızdırmazlık çözümü oluşturmak için bu teknik unsurları sistematik olarak entegre etmiştir. Bu tasarım yalnızca ekipmanın çalışması sırasındaki sızıntı problemini çözmekle kalmıyor, aynı zamanda bakım maliyetlerini azaltarak ve hizmet ömrünü uzatarak müşteriler için daha yüksek değer yaratarak endüstriyel iletim alanında hassas üretimin önemini yansıtıyor.