[email protected]
+86-13605711675
Sonsuz kapatmanın kapatılması Kompakt oranlarda yüksek redüksiyon oranları endüstrilerde yaygın olarak kullanılan, mekanik güç aktarımında temel bir teknolojidir. Geleneksel helisel veya düz dişlerin farklı olarak, sonsuz dişlerin izinsiz, sonsuz dişler (vida) ve sonsuz dişler (dişli) arasında benzersiz bir kayma hareketine dayanıklıdır. Bu tasarım, genellikle tek bir genişleme aşamasıyla dik genişleme tork aktarımına imkan tanırken, gürültü azaltma ve kendini kilitleme özelliği gibi doğal özellikler sunar.
Sonsuz dişli kutusunun iki ana öğesinden oluşur: sertleştirilmiş çelik sonsuz dişli (giriş) ve bronz veya dökme demir sonsuz dişli çark (çıkış). Solucanın, dişlerine uygulanan bir veya daha fazla sarmal dişleri vardır. Solucan geri tedavi dişleri tekerlek dişlerini iterek dönüşe neden olur. Çözümün kesintilerinin performansına dik olup 90 derecelik bir kontrollü kesit üretilir.
Temel mekanik özellik, hareket halindeyken tekerleğe iletilmesi, ancak kolayca çevrilememesidir. Bunun nedeni, kayan yüzeyler arasındaki genişlemenin tipik olarak solucanın ilerleme açısını aşarak kendi kendini kilitleme etkisi yaratmasıdır. Bu, sonsuz zar kutularının izolasyonunu yük tutmanın kritik olduğu vinçler, asansörler ve ayırma sistemleri için ideal hale getirir.
Artılarını ve eksilerini saklayabilecek mühendislerin uygun sürücü çözümlerini seçmesine yardımcı olur. Aşağıda kısa ve öz bir özet yer almaktadır:
| Özellik | Fayda | Sınırlama |
|---|---|---|
| Azaltma oranı | Tek aşamada 100:1'e kadar | Helisel dişlilere kıyasla daha düşük verimlilik (P-85) |
| mevcut seviye | Çok sessiz çalışma | Hassas yağlama gerektirir |
| kendi kilitlemeli | Birçok tasarımda geri sürüş özellikleri sunar | Titreşim veya yüksek hız altında güvenilir değil |
| Tork yoğunluğu | Küçük zarfta yüksek tork | Daha fazla ısı üretir |
| Servis ömrü | Düzgün derecelendirilmişse uzun | Yetersiz yağlama nedeniyle bronz jantta aşınma |
Kompakt formları ve yüksek redüksiyon oranları sayesinde sonsuz dişli kutu bağlantı sistemleri, yüksek performans sağlar:
parçaların bir görevi için sonsuz diş kutusu parçalarının kesitleri değerlendirilmelidir:
| Parametre | Hususlar |
|---|---|
| Giriş Hızı | Daha yüksek hızlar (>1500 rpm) oranları azaltır ve termal yükü arttırır |
| Çıkış torku | Şoklar yükleme veya sık başlatmalar için servis işlemleri yapılmalı |
| Merkez mesafesi | Genel boyut ve tork verilerini belirler |
| Dişli oranı | Standart oranlar: 5:1, 10:1, 20:1, 30:1, 40:1, 50:1, 60:1 |
| Yağlama tipi | Sentetik PAO veya EP katkılı mineral yağlar |
| Montaj konumu | Ayak, çark veya sistemlera monteli; yağ seviyesi tasarımını etkiler |
Sonsuz kopmaların kopmasındaki kayma hareketi, döner temaslı dişlilerden daha fazla ürün üretir. Verimlilik büyük oran düzeyine ve yağlayıcının viskozitesine bağlıdır. Tek başlangıçlı solucanlar için (düşük ilerleme açısı), verimlilik P-60'a düşebilir ancak kendi kendine kilitleme daha güvenilirdir. Çoklu başlatma solucanları (daha fazla iş parçasıcığı) kesiti u-85'e kadar artar ancak kendi kendini kilitlemeyi azaltır veya ortadan kaldırır.
Üreticiler termal çıkış işlemleri için genellikle soğutma kanatçıklı muhafazalar tasarlar veya sürekli çalışma uygulamaları için fanlı soğutmayı entegre eder. Yağın modelinin bronz jant aşınmasını hızlandırdığından, uygun yağ seçimi ve aralıkları kritik olarak kullanılabilir.
Doğru montaj servis ömrünü uzatır. Temel özellikler şunları içerir:
Hizalama: Giriş ve çıkış milleri arasında yanlış hizalama, eşit olmayan diş bağlantısına ve erken arızaya neden olur.
Boşluk ayarı: Bazı sonsuz dişli kutularının düzeni, aşınmayı tetiklemek için merkez mesafe aralığına izin verir.
Havalandırma konumu: Yağ sızıntısını önlemek için havalandırmayı son montaj yönünde ve yüksek kapasitede çalıştırır.
İlk çalıştırma: Tam yükte çalıştırmadan önce kısa bir alışma süresi (P yükte 2-4 saat) önerilir.
Yağ değişim programı: İlk değişim 100-200 saat sonra (yeni açılmak için), ardından her 2500 saatte bir veya yılda bir kez yapılır.
S1: Sonsuz dişli kutusunun çalışması her zaman kendi kendine kilitlenir mi?
Hayır. Kendiliğinden kilitlenme oranlarına, ilerleme açısına ve yüzey kalitesine bağlıdır. Genel bir kural olarak, ilerleme açıları 5-6°'nin altında olan tek başlangıçlı solucanlar, statik koşullar altında kendiliğinden kapanmayı sağlar. Çoklu başlatma solucanları veya verimli yüksek çoğalma bölünmeleri kendine kilitlenir. Her zaman üretici verileriyle doğrulayın.
S2: Sonsuz çarklar neden genellikle bronzdan yapılır?
Bronz, sertleştirilmiş çeliğe karşı mükemmel anti-tutma özelliklerine sahiptir ve solucana zarar verme küçük kapasiteleri gömebilir. Sınırlı yağlama koşullarında düşük oranlarda, sonsuz dişli kutuda kayan temas için gereklidir.
S3: Sonsuz dişli kutusunun çalıştırılması manuel olarak geri tahrik edilebilir mi?
Kendiliğinden kilitlenen tasarımlarda geri taşınabilir veya çok yüksek tork gerektirir. Kendiliğinden kilitlenmeyen modellerde manuel ters dönüş mümkün olabilir ancak kontrolsüz hızlanma nedeniyle fren sistemleri olmadan önerilmez.
S4: Sonsuz çalışmanın çalışmasının tipik servis ömrü nedir?
Uygun yağlamayla ve nominal yükler dahil, önemli verimlilik kaybı meydana gelmeden önce 15.000-25.000 çalışma saati mevcuttu. Tekerlek aşınması normal sınırlama faktörüdür. Periyodik görünümün kalan ömrünü tahmin etmeye yardımcı olur.
S5: Mevcut bir sonsuz dişlinin parçalarının nasıl çoğaltılabilirim?
Sonsuz modeller için tasarlanmış sentetik polialfaolefin (PAO) veya poliglikol yağlayıcıya geçilir. Yağ seviyesinin doğru olduğundan emin olun. Mümkünse hesabının azaltılmasının. Ancak, daha yüksek düşüşün genellikle kendini kilitleme özelliğini ayırmasını sağlamayı unutmayın.
