Sonsuz Dişli Makine Vidalı Kaldırma: Hassas İletim Alanında Yüce "Optimus Prime"

Modern endüstriyel hassas iletim aşamasında, Sonsuz Dişli Makinesi Vidalı Kaldırma benzersiz yapısal tasarımı ve mükemmel performansıyla birçok endüstrinin temel "iletim merkezi" haline geldi. İmalat endüstrisinin üretim hattından inşaat mühendisliğinin kaldırma platformuna, otomasyon ekipmanlarından yeni enerji ekipmanlarına kadar sonsuz dişli makine vidalı kaldırma, çeşitli alanlarda istikrarlı, verimli ve hassas performansla mekanik operasyon için sağlam destek sağlar. Daha sonra bu hassas ekipmanın sırlarını her yönüyle ve derinlemesine analiz edeceğiz.

Sonsuz dişli makinesinin temel güç dönüştürme cihazı, asansörün "kalbi" olarak adlandırılabilecek sonsuz dişli iletim sistemidir. Sonsuz dişli mekanizması, kademeli eksenler arasındaki ağ üzerinden hareket ve güç ileten bir sonsuz dişli ve bir sonsuz dişli çarkından oluşur. Solucan genellikle aktif parça olarak kullanılır ve helisel diş yüzeyi, büyük bir yavaşlama hareketi aktarım oranı elde etmek için sonsuz çarkın dişli dişleriyle birleşir. Bu iletim modu, kompakt yapı, büyük iletim oranı, düzgün çalışma ve düşük gürültü gibi dikkat çekici özelliklere sahiptir.

Teknik prensip açısından bakıldığında, iyi bir kavrama etkisi sağlamak için sonsuz vidanın sarmal açısı ile sonsuz çarkın sarmal açısının kesinlikle uyumlu olması gerekir. Solucan başlarının sayısı iletimin verimliliğini ve hız oranını belirler. Tek kafalı solucanın büyük bir iletim oranı vardır, ancak verimlilik nispeten düşüktür, genellikle %60 - %70 civarındadır; çok başlı solucanlar iletim verimliliğini artırabilir. Örneğin çift kafalı solucanların verimliliği %75 - %85'e ulaşabilir ancak hız oranı buna göre azalacaktır. Sonsuz çark, genellikle solucanla birleştiğinde aşınmayı azaltmak ve servis ömrünü uzatmak için iyi aşınma direncine sahip ZCuSn10Pb1 gibi bakır alaşımlı malzemelerden yapılır. Pratik uygulamalarda sonsuz dişlinin modül, basınç açısı, helis açısı vb. gibi parametrelerinin makul şekilde tasarlanmasıyla iletim performansı farklı çalışma koşullarının ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde optimize edilebilir. Örneğin, büyük tork çıkışı gerektiren metalurji endüstrisinde, yük taşıma kapasitesini arttırmak için daha büyük modüle sahip bir sonsuz dişli kullanılır; Son derece yüksek hassasiyet gereksinimleri olan elektronik imalat endüstrisinde ise, iletimin doğruluğunu sağlamak için yüksek hassasiyete ve küçük modüle sahip bir sonsuz dişli kullanılır.

Sonsuz dişli transmisyon sisteminin yağlanması da çok önemlidir. Uygun yağlayıcılar sadece sürtünme katsayısını ve aşınmayı azaltmakla kalmaz, aynı zamanda soğutma ve temizleme rolü de oynar. Yaygın olarak kullanılan yağlayıcılar arasında aşırı basınçlı endüstriyel dişli yağları vb. yer alır. Çalışma ortamı ve yük koşullarına göre sistemin normal çalışmasını sağlamak için yağlayıcıların düzenli olarak değiştirilmesi gerekir.

Vida somunu çifti, sonsuz dişli transmisyonunun dönme hareketini doğrusal harekete dönüştüren önemli bir bileşendir ve kaldırma fonksiyonunu gerçekleştirmek için asansörün "yürütücüsüdür". Vida bir vidadır ve somun vidayla birlikte çalışır. Sonsuz çark vidayı döndürmek için tahrik ettiğinde, somun vida üzerinde eksenel olarak hareket eder, böylece yükün kaldırılması ve indirilmesi sağlanır.

Üretim sürecine göre vida, haddelenmiş vida ve topraklama vidasına bölünebilir. Haddelenmiş kurşun vidalar, yüksek üretim verimliliği ve düşük maliyetle haddeleme işlemiyle oluşturulur ve sıradan malzeme taşıma ekipmanı gibi düşük hassasiyet gereksinimlerine sahip durumlar için uygundur; topraklama vidaları, yüksek yüzey doğruluğu ve iyi düzlük ile yüksek hassasiyetli taşlama ile işlenir ve yarı iletken imalatında, tıbbi ekipmanda ve son derece yüksek hassasiyet gereksinimleri olan diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır ve konumlandırma doğrulukları ±0,01 mm'ye veya daha yükseğe ulaşabilir. Somunun tasarımı da çok önemlidir. Genellikle ayrık somunlar veya yekpare somunlar kullanılır ve şanzımanın sağlamlığını ve hassasiyetini artırmak için kurşun vida ile somun arasındaki boşluk bir ön sıkma cihazıyla ortadan kaldırılır. Conta ön sıkma ve yay ön sıkma yöntemleri mevcut olup, farklı çalışma koşullarına uygun farklı ön sıkma yöntemleri mevcuttur. Örneğin conta ön sıkma işlemi basit bir yapıya ve düşük maliyete sahiptir ancak ayarlanması zahmetlidir; yay ön sıkıştırması, aşınmayı otomatik olarak telafi edebilir ve sabit bir ön sıkma kuvvetini koruyabilir.

Kılavuz vida somunu çiftinin çalışması sırasında kılavuz vidanın ucu da önemli bir parametredir. Uç ne kadar büyük olursa somun da o kadar hızlı hareket eder, ancak yük kapasitesi nispeten düşüktür; kurşun ne kadar küçük olursa somun o kadar yavaş hareket eder, ancak yük kapasitesi ve hassasiyeti daha yüksektir. Bu nedenle, tasarım yaparken vida ucunun gerçek çalışma gereksinimlerine göre makul bir şekilde seçilmesi gerekir.

Kutu, iç şanzıman bileşenlerini destekleme ve koruma rolünü oynayan ve ekipmanın kararlı çalışmasının "temelini" oluşturan sonsuz dişli vidalı kaldırma tertibatının dış kabuğudur. Kutu genellikle iyi sertlik ve ısı dağıtma performansına sahip, yüksek mukavemetli dökme demir veya alüminyum alaşımlı malzemelerden yapılmıştır. Yüksek mukavemetli dökme demir kutuyu örnek alırsak, çekme mukavemeti 300MPa'nın üzerine çıkabilir ve bu da büyük dış yüklere ve iç gerilimlere dayanabilir.

Rulman yuvası, mil sistemi vb. gibi dahili destek yapısı, sonsuz dişli ve vida için güvenilir destek sağlayarak, şanzıman bileşenlerinin çalışma sırasında doğru konum ilişkisini korumasını sağlar ve titreşimi ve gürültüyü azaltır. Rulman yuvasının doğruluğu ve sağlamlığı, rulmanın servis ömrünü ve ekipmanın çalışma stabilitesini doğrudan etkiler. Rulman yuvası deliğinin boyutsal doğruluğunu ve form ve konum toleransını sağlamak amacıyla hassas işleme için genellikle CNC işleme merkezleri kullanılır. Şaft sisteminin tasarımında, çalışma sırasında rezonansın önlenmesi için şaftın mukavemeti, sertliği ve kritik hızı gibi faktörlerin de dikkate alınması gerekir.

Kutu gövdesinin tasarımında, iç şanzıman parçalarının iyi yağlanmasını ve temiz bir çalışma ortamını sağlamak amacıyla, yağlama yağı sızıntısını ve harici toz ve yabancı maddelerin girişini önlemek için sızdırmazlık performansının da dikkate alınması gerekir. Yaygın sızdırmazlık yöntemleri arasında temaslı sızdırmazlık ve temassız sızdırmazlık bulunur. Dudaklı contalar gibi temaslı contalar iyi bir sızdırmazlık etkisine sahiptir, ancak sürtünme direncini arttırır; Labirent contalar gibi temassız contalar nispeten zayıf sızdırmazlık etkisine sahiptir, ancak düşük sürtünmeye ve uzun hizmet ömrüne sahiptir. Kutu gövdesi genellikle operatörlerin dahili bileşenlerin çalışmasını gözlemlemesi ve yağlama yağı seviyesini kontrol etmesi ve zamanında bakım ve bakım yapması için uygun bir gözlem penceresi ve bir yağ seviyesi göstergesi ile donatılmıştır. Bazı üst düzey asansörler aynı zamanda kutu içindeki sıcaklığı ve titreşimi gerçek zamanlı olarak izlemek için sıcaklık sensörleri ve titreşim sensörleri ile donatılmıştır ve ekipman arızasını önlemek için anormallikler meydana geldiğinde zamanında alarm verir.

Sonsuz dişli vidalı kaldırıcı, mükemmel yüksek hassasiyetli konumlandırma yeteneklerine sahiptir ve bu da hassas üretim alanında parıldamasını sağlar. Yarı iletken çip üretimi sürecinde, levhaların çeşitli işleme istasyonlarına doğru bir şekilde taşınması gerekir. Sonsuz dişli vida kaldırıcı, yüksek hassasiyetli doğrusal hareket kontrolü ile konumlandırma hatasını mikron seviyesinde kontrol ederek talaş imalatının doğruluğunu ve verimini garanti eder. Örnek olarak 12 inçlik levha imalat üretim hattını ele alırsak, kullanılan sonsuz dişli vida kaldırıcının konumlandırma doğruluğu ±0,005 mm'ye ulaşır. Gelişmiş görsel konumlandırma sistemi ile levha doğru bir şekilde iletilebilir ve konumlandırılabilir, bu da çipin üretim kalitesini ve verimliliğini büyük ölçüde artırır.

BT tarayıcıları, cerrahi robotlar ve diğer ekipmanlar gibi tıbbi cihazlar alanında, hastalara doğru teşhis ve tedavi sağlamak amacıyla ekipmanın konumunu ve açısını doğru bir şekilde ayarlamak için sonsuz dişli vida kaldırıcılar kullanılır. Cerrahi robotlarda, sonsuz dişli vida kaldırıcıların küçük bir alanda yüksek hassasiyetli hareket kontrolü sağlaması gerekir ve cerrahi aletlerin lezyon bölgesine doğru bir şekilde ulaşabilmesini ve cerrahi travma ve riskleri azaltabilmesini sağlamak için konumlandırma doğruluğunun ±0,02 mm'ye ulaşması gerekir. Aynı zamanda sonsuz dişli vida kaldırıcının düzgün çalışma özellikleri de cerrahi işlemin güvenliğini ve güvenilirliğini sağlar.

Sonsuz dişli vidalı kaldırıcılar güçlü ve geniş bir yük kapasitesine sahiptir ve endüstriyel alanda çeşitli ağır sorumlulukları kolaylıkla üstlenebilir. Büyük presler, enjeksiyonlu kalıplama makineleri ve diğer ekipmanlar gibi ağır makine imalat endüstrisinde, çalışma tezgahlarını ve kalıpları kaldırmak için sonsuz dişli vidalı kaldırıcılar kullanılır ve birkaç ton, hatta onlarca ton ağırlığa dayanabilir. Örneğin 5.000 tonluk büyük bir hidrolik preste, sonsuz dişli vidalı kaldırma donanımı 100 tona kadar tek bir yük taşıma kapasitesine sahiptir. Birden fazla kaldırmanın koordineli çalışması sayesinde tezgah, büyük iş parçalarının işleme ihtiyaçlarını karşılamak için sorunsuz bir şekilde kaldırılıp indirilebilir.

İnşaat mühendisliği alanında, inşaat personelinin ve inşaat malzemelerinin taşınmasında güvenilir destek sağlamak amacıyla kaldırma platformları ve iskele inşa etmek için genellikle sonsuz dişli vidalı asansörler kullanılır. Süper yüksek binaların inşasında, kullanılan büyük kaldırma platformları, toplam yük kapasitesi 50 tondan fazla olan, aynı anda büyük miktarda inşaat malzemesini ve inşaat ekipmanını taşıyabilen, inşaat verimliliğini artıran çok sayıda sonsuz dişli vidalı asansörle paralel olarak çalıştırılır. Liman ve lojistik endüstrilerinde, malların verimli bir şekilde kaldırılmasını ve taşınmasını sağlamak için vinçlerde ve yükleme ve boşaltma ekipmanlarında sonsuz dişli vidalı kaldırıcılar kullanılır. Otomatik limanlardaki konteyner vinçlerinde, sonsuz dişli vidalı kaldırıcılar, saatte 30-40 standart konteyner yükleme ve boşaltma verimliliğiyle konteynerleri hızlı ve doğru bir şekilde kaldırabilir, bu da limanın üretim kapasitesini büyük ölçüde artırır.

Sonsuz dişli vidalı kaldırıcının kendinden kilitleme işlevi, güvenli çalışmasını sağlamak için önemli bir özelliktir. Sonsuz dişli şanzımanı ters kendinden kilitleme özelliğine sahip olduğundan, güç kaynağı çalışmayı durdurduğunda vida somunu çifti, yükün yerçekimi nedeniyle aşağı kaymasını önlemek için otomatik olarak kilitlenerek ekipmanın ve personelin güvenliğini sağlar. Bu özellik, son derece yüksek güvenlik gereksinimleri olan birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Havada çalışma platformlarında, asansörlerde ve diğer ekipmanlarda kendiliğinden kilitleme işlevi hayati bir güvenlik önlemidir. Belirli bir hava çalışma platformu modelini örnek olarak alırsak, platform belirli bir yüksekliğe yükseldiğinde, bir elektrik kesintisi veya güç sistemi arızası olsa bile, sonsuz dişli vidalı kaldırmanın kendiliğinden kilitleme işlevi, platformun düşmesini ve güvenlik kazalarına neden olmasını önlemek için platformu sıkıca yerine kilitleyerek anında etkili olabilir. Otomatik bir üretim hattının konumlandırma cihazı gibi sabit bir konumu koruması gereken bazı mekanik ekipmanlarda, kendiliğinden kilitleme fonksiyonu, ekipmanın çalışma sırasında harici müdahale nedeniyle yerinden çıkmamasını sağlayabilir, böylece ekipmanın çalışma stabilitesi ve güvenilirliği artar. Otomobil motoru montaj hattında, motor silindirini konumlandırmak için kullanılan sonsuz dişli vidalı kaldırma, konumlandırma tamamlandıktan sonra aynı konumu korumak için kendinden kilitleme fonksiyonuna dayanır ve sonraki montaj işleminin doğru bir şekilde gerçekleştirilebilmesini sağlar.

Sonsuz dişli vidalı kaldırmanın performans avantajları, birçok alanda yaygın olarak kullanılmasını sağlar. Otomobil imalat sanayinde, üretim hattının malzeme taşınmasında ve ekipmanların devreye alınmasında kullanılır. Otomobil montaj hattında, çalışanların motor ve vites kutusu gibi bileşenleri takmasını kolaylaştırmak için otomobil şasisini kaldırmak için sonsuz dişli vidalı kaldırma sistemi kullanılır. Aynı zamanda, otomobil parçalarının test ekipmanlarında, test sonuçlarının doğruluğunu sağlamak için test cihazının konumunu doğru bir şekilde ayarlamak için kullanılan sonsuz dişli vidalı kaldırma da önemli bir rol oynar.

Havacılık alanında uçak parçalarının montaj ve test ekipmanlarında kullanılır. Uçak kanadının montaj işlemi sırasında, kanat ile gövde arasındaki bağlantının doğruluğunu sağlamak amacıyla kanadın konumunu ve açısını ayarlamak için yüksek hassasiyetli bir sonsuz dişli vidalı kaldırma tertibatı gerekir. Uydu fırlatma kulesinde, fırlatma öncesinde doğru yerleştirmeyi sağlamak amacıyla uydunun yerleştirme cihazını ve roketi kaldırmak için sonsuz dişli vidalı kaldırma sistemi kullanılır.

Rüzgar enerjisi üretimi, güneş fotovoltaik enerji üretimi ve diğer projeler gibi yeni enerji endüstrisinde, enerji dönüşüm verimliliğini artırmak için enerji üretim ekipmanının açısını ve konumunu ayarlamak için sonsuz dişli vidalı kaldırma kullanılır. Rüzgar türbini jeneratör setinde, sonsuz dişli vidalı kaldırma, kanadın açısını ayarlamak için kullanılır, böylece güç üretimi verimliliğini artırmak için her zaman en iyi rüzgar üstü durumda olur. Güneş fotovoltaik güç istasyonunda, fotovoltaik panelin güneş takip sistemini çalıştırmak için sonsuz dişli vidalı kaldırma kullanılır, böylece fotovoltaik panel, güneşin konumu değiştikçe açıyı otomatik olarak ayarlayabilir ve güneş enerjisi alımını en üst düzeye çıkarabilir.

Sahne makineleri, eğlence tesisleri, akıllı depolama vb. alanlarda sonsuz dişli vidalı kaldırma da önemli bir rol oynar. Büyük ölçekli sahne performanslarında, birden fazla sonsuz dişli vidalı kaldırıcının koordineli kontrolü yoluyla, sahne dekorunun hızlı kaldırılması ve karmaşık hareketi, zengin ve çeşitli bir sahne etkisi yaratılarak elde edilebilir. Eğlence tesislerinde rollercoaster, dönme dolap gibi ekipmanların kaldırılmasını ve dönmesini kontrol etmek için kullanılır. Akıllı depolama sisteminde sonsuz dişli vidalı kaldırma, malların otomatik olarak depolanmasını ve taşınmasını gerçekleştirerek depolama alanı kullanım oranını ve lojistik verimliliğini artırır. Örneğin, belirli bir otomatik stereoskopik depoda, kullanılan sonsuz dişli vidalı kaldırıcı, malları dar şeritlerde hızlı ve doğru bir şekilde depolayabilir ve alabilir ve depolama kapasitesi saatte 100 paletin üzerine çıkabilir.

Endüstriyel otomasyonun ve akıllı imalatın hızla gelişmesiyle birlikte, sonsuz dişli vidalı asansörler de zeka ve otomasyon yönünde gelişme göstermektedir. Sonsuz dişli vidalı kaldırıcılar, sensörleri, kontrolörleri ve iletişim modüllerini entegre ederek, yük ağırlığı, çalışma hızı, sıcaklık ve diğer parametreler gibi ekipmanın çalışma durumunu gerçek zamanlı olarak izleyebilir ve verileri kontrol sistemine iletebilir. Kontrol sistemi, akıllı kontrol ve yönetim elde etmek için asansörün çalışma durumunu önceden ayarlanmış programlara ve parametrelere göre otomatik olarak ayarlar.

Şu anda piyasada akıllı teşhis fonksiyonlarına sahip sonsuz dişli vidalı kaldırıcılar ortaya çıkmıştır. Bu asansörlerde, ekipmanın çalışma verilerini gerçek zamanlı olarak toplayabilen basınç sensörleri, yer değiştirme sensörleri, sıcaklık sensörleri vb. yerleşik sensörler bulunur. Ekipman aşırı yük, aşırı sıcaklık, vida aşınması vb. gibi anormal durumlarda, sistem otomatik olarak analiz ve teşhis yapacak ve arızanın nedenini ve çözümünü sağlarken zamanında bir alarm sinyali verecektir. Örneğin, belirli bir akıllı sonsuz dişli vidalı kaldırma markası, ekipmanın titreşimini yerleşik bir titreşim sensörü aracılığıyla izler. Anormal titreşim tespit edildiğinde sistem, bunun yatak aşınması veya vida bükülmesi gibi bir sorun olabileceğini otomatik olarak belirleyecek ve bakım personelini kontrol ve onarım için bilgilendirecek, bu da ekipmanın güvenilirliğini ve bakım verimliliğini büyük ölçüde artıracaktır.

Otomatik üretim hattında, sonsuz dişli vidalı kaldırma, kontrol için diğer ekipmanlara bağlanabilir, üretim ritmine göre kaldırma hızını ve konumunu otomatik olarak ayarlayabilir ve üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırabilir. Endüstriyel Ethernet veya fieldbus gibi iletişim teknolojileri aracılığıyla sonsuz dişli vidalı kaldırıcı, veri için PLC, robotlar ve diğer ekipmanlarla etkileşime girebilir ve birlikte çalışabilir. Örneğin, otomotiv parçalarının otomatik üretim hattında, robot bir parçanın montajını tamamladığında, sonsuz dişli vidalı kaldırma sistemi, monte edilen parçayı otomatik olarak bir sonraki istasyona taşır. Tüm süreç insan müdahalesini gerektirmez ve üretimde yüksek derecede otomasyona ulaşır.

Hafiflik ve minyatürleştirmeye yönelik modern ekipmanların ihtiyaçlarını karşılamak amacıyla, sonsuz dişli vidalı kaldırıcılar, hafiflik ve minyatürleştirme elde etmek için yeni malzemeler ve yeni süreçler kullanarak tasarımda sürekli yenilikler yapmaktadır. Malzemeler açısından, geleneksel dökme demir malzemelerin yerine yüksek mukavemetli alüminyum alaşımları, titanyum alaşımları ve diğer hafif malzemeler kullanılır; bu da ekipmanın gücünü ve performansını sağlarken ekipmanın ağırlığını büyük ölçüde azaltır. Geleneksel dökme demir kaldırıcılarla karşılaştırıldığında, yeni alüminyum alaşımlı sonsuz dişli vidalı kaldırıcının ağırlığı azalmıştır, ancak yük taşıma kapasitesi ve hizmet ömrü azalmamıştır.

Yapısal tasarım açısından ekipman, sonsuz vida ve vida somunu çiftinin yapısı optimize edilerek parçaların sayısı ve boyutu azaltılarak minyatürleştirilmiştir. Entegre tasarım konsepti, mahfazayı, yatak yuvasını ve diğer bileşenleri entegre etmek, bağlantı parçalarını azaltmak ve ekipmanın entegrasyonunu geliştirmek için benimsenmiştir. Aynı zamanda, sağlamlık ve sağlamlık sağlanırken yapısal boyutu en aza indirmek için sonlu elemanlar analizi ve diğer teknolojiler kullanılarak yapı optimize edilir. Küçük sonsuz dişli vidalı kaldırıcı, optimize edilmiş tasarım sayesinde daha küçük bir boyuta sahiptir, ancak yine de yüksek hassasiyet ve büyük yükün çalışma gereksinimlerini karşılayabilir ve küçük robotlar, taşınabilir ekipmanlar ve diğer alanlar için uygundur.

Yeşil çevrenin korunması, enerji tasarrufu ve emisyonun azaltılmasına yönelik küresel savunuculuk bağlamında, sonsuz dişli vidalı asansörler aynı zamanda yeşil çevre koruma ve enerji tasarrufu teknolojilerini de aktif olarak benimsiyor. Üretim sürecinde, zararlı maddelerin kullanımını ve emisyonunu azaltmak ve çevre kirliliğini azaltmak için çevre dostu malzemeler ve işlemler kullanılmaktadır. Örneğin, geleneksel yağ bazlı boya yerine su bazlı boya kullanılır. Kaplamalar, uçucu organik bileşiklerin (VOC'ler) emisyonunu azaltabilir; metal atık oluşumunu azaltmak için kesmesiz işleme teknolojisi kullanılabilir.

Çalışma sırasında iletim sisteminin tasarımı optimize edilerek ve verimli yağlama malzemeleri seçilerek ekipmanın iletim verimliliği artırılabilir ve enerji tüketimi azaltılabilir. Çift uçlu sonsuz dişliler ve ark dişli sonsuz dişliler gibi yeni sonsuz dişli diş şekillerinin araştırılması ve geliştirilmesi, iletim verimliliğini %5 - %10 oranında artırabilir. Aynı zamanda, güneş enerjisi ve hidrolik tahrik gibi yenilenebilir enerjiyle çalışan sonsuz vidalı kaldırıcıların geliştirilmesi, geleneksel enerjiye olan bağımlılığı daha da azaltabilir ve yeşil çevre koruma hedefine ulaşabilir. Bazı uzaktaki güneş fotovoltaik enerji santrallerinde, fotovoltaik panellerin açısını ayarlamak için güneş enerjisiyle çalışan sonsuz vidalı kaldırıcıların kullanılması yalnızca elektrik kaynaklarından tasarruf etmekle kalmaz, aynı zamanda karbon emisyonlarını da azaltarak iyi ekonomik ve çevresel faydalar sağlar.

Şu anda sonsuz vidalı kaldırma pazarı, birçok yerli ve yabancı şirketin katıldığı oldukça rekabetçi bir pazardır. Uluslararası şirketler ileri teknoloji ve marka avantajlarıyla üst düzey pazarda büyük bir paya sahip oldu. Bu işletmeler, güçlü Ar-Ge ekiplerine ve mükemmel üretim sistemlerine sahip olup, sürekli olarak yüksek performanslı ve yüksek hassasiyetli sonsuz dişli vidalı kaldırma ürünlerini piyasaya sürmektedir. Örneğin, SEW'in sonsuz dişli vidalı kaldırıcısı, yüksek ürün hassasiyeti ve güçlü güvenilirliğe sahip gelişmiş üretim süreçlerini ve malzemelerini benimser ve otomobil üretimi ve yarı iletkenler gibi üst düzey alanlarda yaygın olarak kullanılır.

Yerli işletmeler de son yıllarda büyük ilerleme kaydetti, teknoloji araştırma ve geliştirme ve ürün kalitesinde sürekli gelişerek uluslararası ileri düzeyle aradaki farkı giderek daralttı. Bazı yerli işletmeler, bağımsız yenilik ve teknoloji tanıtımı yoluyla bağımsız fikri mülkiyet haklarına sahip sonsuz dişli vidalı kaldırma ürünleri geliştirmiştir ve alt ve orta uç pazarlarda güçlü bir rekabet gücüne sahiptir. Aynı zamanda yerli işletmeler, maliyet avantajları ve yerelleştirilmiş hizmet avantajları nedeniyle iç pazarda ve bazı gelişmekte olan pazarlarda geniş uygulama alanı kazanmıştır. Yerli işletmeler tarafından geliştirilen sonsuz dişli vidalı kaldırma, tasarım ve üretim süreçlerini optimize ederek ürün maliyetlerini düşürdü ve satış sonrası hızlı yanıt sağladı ve yaygın olarak kullanıldı.

(II) Geleceğe Bakış

5. Sonuç